技術詞彙

搜尋我們的技術詞彙表，了解更多關於常見的行業術語，以及 Siemens Software 支援的各種工程流程和措施。

0-9

三維建模	建立實體物件的三維虛擬表示
八維報告	製造解決問題的 8 步程序

A-F

添加劑製造	以各種材料製作功能零件
進階規劃與排程	管理生產規劃和生產排程
綜合規劃	制定整體製造計劃
組裝規劃	建立、模擬和最佳化組裝程序和作業
汽車乙太網路	針對汽車應用的需求最佳化乙太網路
汽車	使用汽車開放系統架構作為汽車軟件平台的標準來源
程序表	詳細說明產品的計劃製造方法
粘合劑噴射	用於生產快速、全彩零件
開機載入程式	確保在啟動期間，作業系統的資料載入主記憶體
卡姆斯特爾系統	Camstar 是製造執行系統軟件供應商，被西門子收購，現已成為 Opcenter 的一部分
投訴管理	及時管理投訴和反饋
計算流體動力學 (CFD) 模擬	描述移動流體的溫度，壓力，速度和密度
電腦輔助設計 (CAD)	建立、修改、分析和記錄實體物件的 2D 或 3D 圖形表示
電腦輔助工程 (CAE)	模擬產品性能以改善設計或解決問題
電腦輔助製造 (CAM)	利用 NC 軟件生成 G 代碼，指導數控機床進行精確的零件製造
電腦輔助品質 (CAQ)	從設計到生產，確保一致的產品和製程品質
CAPA 系統	分析及修正生產問題
缺陷管理	實施預防措施以減少或消除未來的製造缺陷
需求導向的材料需求規劃（DDMRP）	減少製造供應鏈中的過量庫存和短缺
製造和組裝設計（DFMA）	優化產品設計以實現高效生產和組裝
服務設計	解決影響服務產品成本和效率的可維修性屬性
設計模擬	在設計的早期階段驗證和驗證產品的功能
數位化	透過數位雙胞胎和數位線程連接數位化資訊
Digital manufacturing	同時定義產品和製程以提高效率
Digital transformation	運用技術在每個功能和流程的核心
數位雙人	使用數位雙胞胎來提升工程和產品生命週期管理
離散式製造	從個別元件建立有形商品到完整組件
電氣佈線互連系統（EWIS）	用於複雜系統的線材系統和元件
電子批次記錄	為製造批次提供完整的製造稽核記錄
電子設計自動化 (EDA)	設計、模擬、驗證、製造和測試電子系統
電子設備歷史記錄（eDHR）	即時防錯，減少錯誤並增強可追溯性
電子工作說明	直觀的逐步程序和任務來執行工作
嵌入式軟體	在非 PC 設備中的專門編程，以控制特定功能
工程自動化	根據使用者定義的規則自動建立設計和文件
設備維護管理	追蹤設備使用情況並管理預防性和糾正維護
現場求解器	分析並優化電路和電路板設計的電氣性能
有限元素分析 (FEA)	產品和組件的虛擬建模和模擬
模板設計	線束設計資料的一對一、全尺寸表現法

G-K

生成設計	使用人工智能算法為產品生成潛在設計
IBS 管理系統	控制品質、生產、可追溯性和合規工作
工業 3D 打印	從 CAD 數位檔案建立實體的三維物件
ISA-95 框架和層	整合企業與控制系統
ISO 9001	證明產品符合客戶和法規要求
即時安排 (JIT)	將收貨到交付成品之間的時間縮短

左右

精益製造	優先考慮製造中有效利用資源，同時最大限度地減少浪費
消光工廠	在黑暗中操作，現場無人工干預
物流資料管理	將產品支援與物流資料整合在一個管理環境中
批次可追溯性	在整個供應鏈中追蹤製造的各個方面
維修、維修和大修（MRO）	滿足高價值實體資產的持續服務需求
按訂單製作（MTO）	收到客戶訂單後開始製造
現貨製作 (MTS)	根據預測的產品需求規劃和排程製造
製造材料表 (MBOM)	列出生產特定產品所需的所有材料和零件，並告知工廠需要製作什麼
製造能力規劃	將最大生產率與預期需求進行比較，將工廠的產量最大化
製造合規	製造商必須滿足的技術、法律和企業要求和法規
製造成本控制	優化開支，同時確保質量和效率
製造智慧	透過即時資料整合、分析和洞察來提升效率
製造營運管理（MOM）	優化端對端製造流程的效率和有效性
製造規劃與控制	使用數位工具和資料洞察來協調資源、流程和排程
製造品質	遵守生產規格和標準，確保產品一致的卓越品質
製造資源規劃（MRP II）	通過先進的軟件，降低成本，簡化生產和及時交付來優化資源
製造排程軟體	透過建模製造環境、資源和限制來支援排程決策
製造模擬	使用電腦模型進行數位測試製造方法和程序
主批次記錄 (MBR)	通過細節流程和成分引導生產
主生產時間表	描述製造商將生產的產品，何時以及數量
材料擠出	逐層製作 3D 物體，使用加熱噴嘴從捲軸中沉積熱塑性物件
材料噴射	逐層精確地沉積材料的小針點
材料需求規劃（MRP I）	優化材料採購和生產排程
任務工程	評估專案每個階段的能力的規劃、分析、組織和整合
模態分析	研究線性結構的動態性質
噪音和振動測試	分析系統及/或其組件的聲學特性
不合規管理	能夠識別和記錄質量事件，審查和調查，進而導致最終處置
無紙製造	以高效率的電子系統取代紙質系統
實體資產組態	使用全面的 digital twin 捕捉製造商品或財產的當前結構和組成
實體資產管理	管理生產物品或物業的整個生命週期
粉底層融合	在不同行業中列印 3D 功能零件
預測器 APS	利用先進的規劃和排程工具，改善製造作業的同步
製程製造	通過混合成分並執行一系列操作來生產商品
產品資料管理 (PDM)	啟用安全的資料管理、程序啟用、變更和組態管理
生產管理	策略性規劃和監督生產資源和流程的最佳化

Q-U

品質標準	通過一套良好的管理實踐實現並展現一致的生產和產品質量
法規遵循	遵守行業法律，確保操作道德和產品安全
逆向工程	拆解並研究現有物件以建立詳細的表示或模型
機器人模擬	使用機器人模型虛擬工程自動化生產系統
機器人虛擬調試	使用機器人模擬，根據真實控制系統測試行為
選擇性激光燒結 (SLS)	實現金屬、聚合物和陶瓷中的零件的詳細 3D 列印，具有多功能性和精度
服務資產管理	獲得製造項目或屬性的組態和服務狀態的完整可見性
服務材料表 (SBoM)	透過資產服務材料需求的受管理檢視，將持續設計與特定組態需求連接
服務零件管理	確保零件在需要時可用
店面控制	透過追蹤訂單、管理資源、降低風險並確保即時資料監控來最佳化生產流程
SIMATIC 它	SIMATIC IT 製造執行系統軟體產品組合現已成為 Opcenter 的一部分
製造業中的六西格瑪	利用這種製程改進方法減少浪費並更有效率地生產商品
統計過程控制（SPC）	通過分析即時數據來監控製造流程，確保一致性，質量和效率
立體石刻	將液體固化成固體的 3D 形狀，以製作高精度的原型和零件
同步技術	使用這種建模方法，更直觀且有效率地操作和編輯 3D 幾何圖形
系統模擬	在設計新系統或改善現有系統時最大化效率

V-Z

瓦特光聚合	利用硬化樹脂生產 3D 零件
線束工程	通過這個開發過程，安全可靠地將電源分配到整個系統